Kategoriler
Bir üretim veya lojistik operasyonunda ürünün üzerine etiket yapıştırmak ilk bakışta oldukça basit bir işlem gibi görünebilir.
Etiketi yazdırırsınız, operatör etiketi alır ve koliye veya kutuya yapıştırır.
Ancak günlük üretim veya sevkiyat hacmi binlerce koliye ulaştığında bu küçük işlem, operasyonun önemli bir parçası haline gelir.
Etiketin yazdırılması, doğru ürünle eşleştirilmesi, operatöre ulaştırılması, doğru noktaya yapıştırılması ve işlemin kontrol edilmesi gerekir.
İşte bu noktada Print & Apply, yani Yazdır ve Yapıştır sistemleri devreye girer.
Print & Apply sistemi; etiketi otomatik olarak yazdırır ve ardından etiketi ürün, koli, kutu veya palet üzerine otomatik olarak uygular. Sistem üretim hattındaki sensörler, PLC'ler, barkod okuyucular, kamera sistemleri, ERP/WMS/MES yazılımları ve diğer otomasyon ekipmanlarıyla birlikte çalışabilir.
Sonuç olarak operatörün yaptığı etiketi elle alma ve yapıştırma işlemi otomatik bir prosese dönüşür.
Düşük adetli operasyonlarda manuel etiketleme pratik ve ekonomik olabilir.
Fakat koli sayısı arttıkça aynı işlemin sürekli tekrarlanması bazı operasyonel sorunları beraberinde getirebilir.
Örneğin bir operatörün;
Etiketi doğru ürünü seçerek alması,
Doğru koliye uygulaması,
Etiketi doğru konuma yapıştırması,
Etiketin düzgün yapışmasını sağlaması,
Yanlış veya eksik etiketi fark etmesi,
Yoğunluk arttığında aynı tempoyu koruması
gerekir.
Üstelik etiket üzerinde ürün kodu, sipariş numarası, müşteri bilgisi, seri numarası, lot numarası veya sevkiyat bilgisi gibi değişken veriler bulunuyorsa işlem daha da kritik hale gelir.
Print & Apply yaklaşımı bu süreci insan tarafından yapılan tekrarlı bir işlem olmaktan çıkarıp kontrollü bir otomasyon sürecine dönüştürür.
Temel çalışma mantığı oldukça basittir:
1. Ürün veya koli algılanır
↓
2. Sistem ilgili veriyi alır
↓
3. Etiket otomatik olarak basılır
↓
4. Etiket aplikatöre gönderilir
↓
5. Etiket koliye, kutuya, ürüne veya palete uygulanır
↓
6. Gerekirse kamera veya barkod okuyucu ile kontrol edilir
Bu işlemler üretim veya lojistik hattının hızına bağlı olarak sürekli tekrarlanabilir.
SATO'nun Print & Apply sistemleriyle ilgili dokümanlarında da baskı ve uygulamanın üretim hattı üzerinde değişken verilerle gerçek zamanlı olarak gerçekleştirilebildiği belirtiliyor.
Print & Apply'ın en kolay görülen avantajı, etiketi elle yapıştırma ihtiyacını azaltmasıdır.
Operatörün her koli için;
etiketi al → konumlandır → yapıştır → kontrol et
şeklinde tekrar eden bir işlem yapmasına gerek kalmaz.
Bu, özellikle yüksek adetli operasyonlarda çalışanların zamanını daha fazla katma değer sağlayan işlere ayırabilmesine olanak verir.
Burada amaç yalnızca bir çalışanı ortadan kaldırmak değildir.
Asıl amaç, insan kaynağını tekrarlı ve standartlaştırılabilir bir işlemden otomatikleştirilebilir bir sürece taşımaktır.
Manuel etiketlemede operasyonun hızı büyük ölçüde operatörün çalışma temposuna bağlıdır.
Print & Apply sisteminde ise etiketleme, ürünün üretim veya konveyör hattındaki hareketiyle senkronize edilebilir.
Bu nedenle sistem;
Üretim hattına,
Konveyör hızına,
Koli akışına,
Ürün algılama sensörlerine,
Baskı ve aplikatör kapasitesine
göre tasarlanabilir.
Özellikle yüksek hacimli lojistik ve üretim operasyonlarında bu yaklaşım önemli hale gelir. SATO da Print & Apply sistemlerini yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli otomatik etiketleme uygulamalarıyla ilişkilendiriyor.
Manuel uygulamada en kritik konulardan biri doğru etiketin doğru ürüne uygulanmasıdır.
Örneğin aynı anda farklı siparişlere ait yüzlerce koli hazırlanıyorsa yanlış etiketin yanlış koliye yapıştırılması mümkündür.
Otomatik sistemde ise etiket verisi doğrudan;
ERP,
WMS,
MES,
Sipariş yönetim sistemi,
Üretim takip sistemi
gibi kaynaklardan alınabilir.
Böylece ürün ile etiket arasındaki ilişki sistem üzerinden yönetilebilir.
Daha ileri uygulamalarda basılan etiket barkod okuyucu veya kamera ile kontrol edilerek hatalı etiketin ürüne uygulanmadan önce tespit edilmesi de mümkün olabilir. Zebra, Print & Apply uygulamalarında sabit endüstriyel tarayıcıların basılan etiketi uygulama öncesinde okuyarak doğrulayabileceğini belirtiyor.
Manuel uygulamada aynı etiket farklı koliler üzerinde farklı noktalara yapışabilir.
Bir koli üzerinde etiket yukarıda, diğerinde aşağıda veya kenara daha yakın olabilir.
Bu durum özellikle;
Barkod okutma,
Kamera kontrolü,
Robotik sistemler,
Otomatik depolama,
Sevkiyat kontrolü
gibi sonraki süreçlerde sorun yaratabilir.
Print & Apply sistemleri ise aplikatörün mekanik hareketi sayesinde etiketin belirlenen yüzeye ve konuma uygulanmasını sağlar.
Böylece etiketleme sürecinde standartlaşma elde edilir.
Print & Apply'ın asıl gücü yalnızca otomatik yapıştırma değildir.
Sistemin üretim hattının bir parçası haline gelebilmesidir.
Örneğin:
Ürün üretildi
↓
Kamera ürünü tanıdı
↓
PLC ürün bilgisini aldı
↓
Etiket verisi oluşturuldu
↓
Etiket basıldı
↓
Etiket ürüne uygulandı
↓
Barkod doğrulandı
↓
Ürün sevkiyat hattına gönderildi
Bu yapı sayesinde etiketleme, üretim sürecinden bağımsız manuel bir operasyon olmaktan çıkar.
Günümüzde etiketlerin önemli bir bölümünde sabit bilgiler yerine değişken bilgiler bulunuyor.
Örneğin:
Ürün kodu
Seri numarası
Lot numarası
Sipariş numarası
Müşteri bilgisi
Sevkiyat numarası
Üretim tarihi
Son kullanma tarihi
Ağırlık
Barkod
QR Code
DataMatrix
Print & Apply sistemi bu bilgileri işlem sırasında alıp etikete basabilir.
Örneğin tartım sistemi kolinin ağırlığını ölçer.
Ağırlık → Yazılım → Etiket → Print & Apply → Koli
şeklinde otomatik bir akış oluşturulabilir.
Böylece operatörün bilgiyi elle girmesi veya önceden basılmış etiketler arasından doğru etiketi seçmesi gerekmeyebilir.
Print & Apply sistemlerinin en yaygın kullanım alanlarından biri koli ve kutu etiketleme operasyonlarıdır.
Örneğin e-ticaret veya lojistik merkezinde aynı anda farklı müşterilere ait binlerce koli hazırlanabilir.
Manuel sistemde operatör;
Koli → Etiket → Yapıştırma
işlemini sürekli tekrar eder.
Otomatik sistemde ise koli konveyör üzerinden ilerler ve sistem koli için gereken etiketi otomatik olarak oluşturup uygular.
Bu yaklaşım özellikle yüksek hacimli sevkiyat operasyonlarında önem kazanır.
Print & Apply yalnızca küçük kutular için değildir.
Daha büyük aplikatör sistemleriyle;
Palet,
Büyük koli,
Shrink paket,
Büyük ambalaj,
Endüstriyel ürün
gibi yüzeylere de etiket uygulanabilir.
Özellikle lojistikte SSCC, sevkiyat veya palet tanımlama etiketlerinin otomatik uygulanması, manuel etiketleme operasyonunun önemli bölümünü ortadan kaldırabilir.
RFID kullanılan uygulamalarda ise RFID etiketinin yazdırılması ve kodlanması da otomatik etiketleme sürecinin parçası haline getirilebilir.
Üretim hattı üç vardiya çalışıyor olabilir.
Depo gece de sevkiyat yapıyor olabilir.
E-ticaret operasyonunda koli akışı gün boyunca devam ediyor olabilir.
Bu tür ortamlarda etiketleme işleminin tamamen manuel olması, çalışanların sürekli aynı tekrarlı işi yapmasını gerektirir.
Print & Apply ise otomatik hattın bir parçası olarak sürekli çalışacak şekilde tasarlanabilir.
Endüstriyel Print & Apply sistemlerinin yüksek hacimli üretim ve lojistik operasyonlarına yönelik geliştirilmesinin temel nedenlerinden biri de budur.
Manuel uygulamada etiket;
Eğri,
Kırışık,
Kenara çok yakın,
Yanlış yüzeyde,
Tam yapışmamış
olabilir.
Otomatik aplikatör ise belirlenen mekanik hareketi tekrarlar.
Bu sayede etiketleme kalitesinde daha yüksek bir standart oluşturulabilir.
Özellikle müşteriye sevk edilen ürünlerin dış ambalajında kullanılan etiketlerde bu standardizasyon önemlidir.
Print & Apply sistemi tek başına etiketi yapıştırmakla sınırlı değildir.
İhtiyaca göre sisteme;
Barkod okuyucu
2D kod okuyucu
Machine Vision kamera
OCR/OCV
RFID okuyucu
Checkweigher
Reject mekanizması
eklenebilir.
Örneğin:
Etiket basıldı → Koliye uygulandı → Kamera barkodu okudu → Sistem doğruladı → Koli devam etti
şeklinde kapalı çevrim bir kontrol mekanizması oluşturulabilir.
Hatalı etiket tespit edildiğinde ise ürün otomatik olarak ayırma hattına yönlendirilebilir.
Bu yaklaşım, etiketleme operasyonunu yalnızca "yapıştırma" işleminden çıkarıp tanımlama ve doğrulama sürecine dönüştürür.
Manuel sistemlerde önceden basılmış yüzlerce farklı etiket bulunabilir.
Operatörün doğru etiketi seçmesi gerekir.
Özellikle ürün çeşitliliğinin yüksek olduğu işletmelerde bu durum karmaşık hale gelebilir.
Print & Apply sisteminde ise etiket gerektiği anda basılabilir.
Örneğin:
Sipariş 1001 → Etiket 1001
Sipariş 1002 → Etiket 1002
Sipariş 1003 → Etiket 1003
şeklinde sistem üzerinden otomatik eşleştirme yapılabilir.
Böylece önceden büyük miktarda farklı etiket basıp stoklama ihtiyacı da azalabilir.
Modern Print & Apply sistemlerini değerli hale getiren noktalardan biri de veri ile fiziksel ürün arasındaki bağlantıyı kurmasıdır.
ERP'de bulunan bilgi gerçek dünyadaki koliye dönüşür.
Örneğin sistem;
ERP/WMS
→ Sipariş bilgisi
→ Koli bilgisi
→ Etiket verisi
→ Print & Apply
→ Fiziksel koli
şeklinde çalışabilir.
Bu sayede etiketleme, işletmenin bilgi sistemlerinden kopuk ayrı bir işlem olmaktan çıkar.
Günde 300 koli etiketleyen bir işletmede manuel uygulama yeterli olabilir.
Ancak günlük hacim 3.000 veya 10.000 koli seviyesine çıktığında aynı yöntemi aynı şekilde büyütmek her zaman mümkün olmayabilir.
Print & Apply yatırımı burada operasyonun ölçeklenebilirliğine katkı sağlayabilir.
Özellikle;
E-ticaret,
3PL lojistik,
FMCG,
Gıda,
Otomotiv,
Üretim,
İlaç,
Kimya,
Perakende lojistiği
gibi yüksek hacimli operasyonlarda otomatik etiketleme ihtiyacı hacimle birlikte artabilir.
Hayır.
Bu önemli bir ayrım.
Günde birkaç yüz ürünün etiketlendiği ve ürün çeşitliliğinin düşük olduğu bir operasyon için manuel etiketleme hâlâ ekonomik ve pratik olabilir.
Print & Apply özellikle şu koşullar bir araya geldiğinde anlam kazanır:
Yüksek koli adedi
Sürekli üretim
Yüksek sevkiyat hacmi
Tekrarlanan etiketleme işlemi
Değişken etiket verisi
Etiketleme hatalarının maliyetli olması
Üretim hattının otomasyonu
İşçilik maliyetinin yüksek olması
Etiketin standart konumda uygulanmasının gerekmesi
Barkod veya RFID doğrulama ihtiyacı
Yani soru sadece:
"Etiketi otomatik yapıştırabilir miyiz?"
olmamalıdır.
Asıl soru:
"Etiketleme sürecini otomatikleştirmenin işletmemize sağlayacağı toplam fayda nedir?"
olmalıdır.
Bir Print & Apply projesi değerlendirilirken yalnızca makinenin satın alma fiyatına bakmak yeterli değildir.
Toplam maliyet hesabında;
İşçilik
Etiketleme hızı
Hatalı etiket maliyeti
Yeniden etiketleme
Ürün sevkiyat hataları
Üretim hattındaki beklemeler
Etiket hazırlama ve stoklama
Bakım
Sistem entegrasyonu
birlikte değerlendirilmelidir.
Örneğin manuel etiketleme yapan iki operatörün yerine otomatik sistem kurulması tek başına yatırım hesabının konusu değildir.
Aynı zamanda sistemin;
kaç koli/saat etiketlediği, hata oranını nasıl etkilediği ve üretim akışına ne kadar katkı sağladığı
da hesaba katılmalıdır.
Bu nedenle doğru Print & Apply projesinde ROI / yatırım geri dönüş hesabı, gerçek operasyon verileri üzerinden yapılmalıdır.
Bir Print & Apply sistemi genellikle birkaç farklı teknolojinin birlikte çalışmasından oluşur.
Değişken veriyi etikete basar.
Basılmış etiketi ürüne, koliye veya palete uygular.
Ürünün veya kolinin konumunu algılar.
Sistemin hareketlerini ve sinyallerini yönetir.
Etiketin veya ürünün doğrulanmasını sağlar.
ERP, WMS, MES veya diğer sistemlerden gelen verileri baskı sistemine aktarır.
Ürünleri sistem içerisinde taşır.
Bu bileşenlerin doğru şekilde birlikte çalışması, Print & Apply projesinin başarısı açısından baskı motorunun kendisi kadar önemlidir.
Geleneksel yöntem:
Yazıcı → Operatör → Etiket → Koli
Otomatik yöntem:
ERP/WMS/MES → Print Engine → Aplikatör → Koli
Daha gelişmiş sistem:
ERP/WMS/MES → Print Engine → Aplikatör → Vision/Barkod Kontrol → Reject → Sevkiyat
İkinci ve üçüncü yapıda etiketleme artık bağımsız bir işçilik operasyonu değil, üretim veya lojistik hattının otomatik bir parçasıdır.
Print & Apply projesinde marka seçiminden önce uygulamanın gereksinimleri belirlenmelidir.
Örneğin;
Koli ölçüsü nedir?
Etiket ölçüsü nedir?
Saatte kaç koli etiketlenecek?
Koli hangi hızda hareket ediyor?
Etiket hangi yüzeye uygulanacak?
Etiket üstten mi, yandan mı, önden mi uygulanacak?
Etiket üzerinde hangi değişken bilgiler bulunacak?
ERP/WMS/MES entegrasyonu gerekiyor mu?
Barkod veya QR Code kontrol edilecek mi?
RFID gerekiyor mu?
Ürünler birbirinden farklı boyutlarda mı?
Hat 7/24 çalışacak mı?
Bu soruların cevapları belirlendikten sonra uygun baskı motoru, aplikatör, sensör, kontrol sistemi ve yazılım mimarisi seçilebilir.
Dolayısıyla Print & Apply, tek bir cihaz satın alma projesinden çok uçtan uca otomasyon projesi olarak değerlendirilmelidir.
Print & Apply sistemleri, etiket yazıcısı ile aplikatörün bir araya getirilmesinden çok daha fazlasıdır.
Doğru tasarlanmış bir sistem;
veriyi alır → etiketi oluşturur → doğru zamanda basar → doğru ürünü algılar → etiketi doğru noktaya uygular → gerekirse doğrular → sonucu sisteme aktarır.
Motiva Barkod olarak Print & Apply projelerinde uygulamanın ihtiyacına göre;
Baskı motoru
Endüstriyel barkod yazıcı
Etiket
Ribbon
Aplikatör
Barkod okuyucu
Machine Vision
RFID
PLC
ERP / WMS / MES entegrasyonu
Etiket tasarım ve baskı yazılımı
gibi bileşenlerin birlikte değerlendirilmesine yönelik çözümler sunulabilir.
Özellikle yüksek hacimli koli, kutu, ürün ve palet etiketleme operasyonlarında manuel etiketleme ile otomatik Print & Apply arasındaki işçilik, hız, doğruluk ve operasyonel süreklilik farkının gerçek veriler üzerinden analiz edilmesi, yatırım kararının daha sağlıklı verilmesini sağlar.
Koliye veya kutuya etiketi elle yapıştırmak, düşük hacimli operasyonlarda oldukça basit bir yöntemdir.
Ancak koli sayısı arttıkça etiketleme işlemi;
işçilik + hız + doğruluk + standartlaşma + izlenebilirlik
açısından işletmenin önemli süreçlerinden biri haline gelir.
Print & Apply sistemi bu süreci otomatikleştirerek etiketi yalnızca basan değil, aynı zamanda doğru zamanda doğru ürüne uygulayan bir yapı oluşturur.
Bu nedenle Print & Apply yatırımı yalnızca "etiketi daha hızlı yapıştırmak" olarak değerlendirilmemelidir.
Asıl değer, etiketleme işlemini üretim veya lojistik operasyonunun kontrollü, ölçülebilir ve otomatik bir parçası haline getirmektir.
Koli, kutu veya palet etiketlemede manuel uygulamadan Print & Apply sistemine geçiş düşünüyorsanız, öncelikle mevcut operasyonunuzu ölçmek önemlidir.
Günlük koli adedi, saatlik hat hızı, etiket ölçüsü, ürün çeşitliliği, mevcut ERP/WMS/MES yapısı, etiketleme konumu ve barkod doğrulama ihtiyacı belirlendikten sonra sistem mimarisi oluşturulmalıdır.
Motiva Barkod, marka bağımsız yaklaşım ile baskı motoru, yazıcı, aplikatör, barkod/RFID, Machine Vision, etiket-ribbon ve yazılım entegrasyonunu birlikte değerlendirerek işletmenize uygun Print & Apply çözümünün oluşturulmasına destek olabilir.
Türkiye'deki kullanımınıza uygun konfigürasyonu, aksesuarları ve kurumsal uygulama ihtiyaçlarınız için Motiva Barkod ekibiyle iletişime geçebilirsiniz.
Motiva Barkod Etiket İletişim
Tel: +90 532 200 94 28
E-mail:[email protected]
Motiva Barkod Etiket Limited Şirketi
Fevziçakmak Mah. 10753 Sk. Altınsan 4 Sanayi Sit. D-Blok No:11/2T
Karatay / KONYA
